汽車制造行業(yè)測量解決方案
        	
	

        從傳統(tǒng)汽車到新能源汽車，從動力總成、汽車零部件到車身及分總成，從計量室的檢驗
到自動化生產(chǎn)線檢測，從單一的尺寸評價分析到面向全流程的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，祥宇計量為汽車制造企業(yè)提供了全面的檢測解決方案。	
        		
	

        面向各個汽車制造環(huán)節(jié)的測量
        	
	
	
	

        
	

        	
		

        動力部件高精度測量彎管內(nèi)飾車身藍光拍照測量
        

        檢測要素：
        為各類傳動部件：缸體、缸蓋、變速箱、曲軸、凸輪軸提供高精度測量。        		
	檢測要素：
        借助紅外線或光學(xué)掃描測量技術(shù)，以非接觸式形態(tài)對汽車彎管進行測量，并借助先進的軟件技術(shù)進一步完成專業(yè)分析與評價。        		
	檢測要素：
        利用靈活的關(guān)節(jié)臂掃描系統(tǒng)，準(zhǔn)確獲取汽車內(nèi)飾件的外形及尺寸。掃描速度快，點云質(zhì)量高，可對復(fù)雜表面進行高精度測量。        		
	檢測要素：
        利用藍光拍照式測量系統(tǒng)，采集海量數(shù)據(jù)，對車身及內(nèi)外飾件進行匹配優(yōu)化，確保整車尺寸精度與外觀質(zhì)量
        

	

        
	

        	
		

        電子系統(tǒng)車身懸臂零部件3D自動測量汽車間隙與面差測量
        

        檢測要素：
        汽車電子類部件尺寸微小，特征復(fù)雜。采用高端復(fù)合式影像測量儀將觸發(fā)、光學(xué)、DCC及共聚焦白光傳感器相結(jié)合，完成復(fù)雜電子元件所有特征的測量。        		
	檢測要素：
        采用懸臂機進行接觸或掃描測量，搭載360°無極手腕和激光測頭，靈活高效。采用AGV智能運載車和RFID還可實現(xiàn)自動測量。        		
	檢測要素：
        將光柵掃描技術(shù)與靈活的機器人性能相結(jié)合，實現(xiàn)交互式掃描規(guī)劃、機器人路徑生成及防碰撞系統(tǒng)等功能，大大提高檢測效率。        		
	檢測要素：
        應(yīng)用NEXTSENSE的激光光切技術(shù)，可從不同角度對汽車的間隙和面差進行測量，深入間隙內(nèi)部邊緣測量，并實時進行傾斜校正。
        	
	

        擁有多傳感器技術(shù)
        	
	

        
	

        	
		

        光學(xué)影像測量接觸式測量激光測量白光共聚焦測量
        

        主要用于2D尺寸的檢測，適合小部件尺寸和特征的快速測量
	可以配置多種類型的測針，對產(chǎn)品進行三維的空間檢測
	用于零件高度和平面度測量，測量速度比光學(xué)和基礎(chǔ)都要快，非接觸方式測量
	用于零件高度、平面度以及輪廓度測量。精度個更高，小于1μm，掃描速度更快、斑點直徑更小、測量高亮或者透明表面